精密机械加工的数控机床加工工艺进程
由于灰机、火箭和发动机零件各有差别的特点:灰机和火箭的零、构件尺寸大、型面容大;发动机零、构件尺寸小、精度高。
因此呆板加工的灰机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所差异。在灰机和火箭制造中以接纳连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既接纳连续控制的数控机床,也接纳点位控制的数控机床(如数控钻床、数控镗床、加工中间等)。
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1.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和,用0.05mm塞尺检查不入。
4.用定位销固定轴瓦时,应在---瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触,用涂色法检查,铝件加工,其接触不应小于70%。
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1.滑动配合的平键(或花键)装配后,苏州园区零件加工,相配件移动---,不得有松紧不均现象。
2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。
3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触---,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
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